HISTORIQUE
1974
Création d'un atelier de sous-traitance en mécanique de précision par Jean, Jacques et François Roussel.
1979 > 1981
Nouvelle spécialité : la rectification plane et de profils en passe profonde.
1985 > 1992
- Un marché porteur de longue durée : le secteur des eaux minérales permet un fort développement technologique, investissement en machine outils à commandes numériques et métrologie, extension de site, recrutement...
- Élargissement du métier de l'entreprise : études, réalisation de machines spéciales.
1994 - 2001
- Intensification du partenariat technique avec de grands donneurs d'ordres : Optimisation du processus de gestion des flux.
- Mise en place d'une Gestion de Production Assistée par Ordinateur.
- Démarche Qualité globale.
2001
- Certification Qualité selon la norme ISO 9001, référentiel 2000.
- Accès à de nouveaux marchés.
2002 > 2005
- Mise en œuvre d'un ambitieux programme de développement : investissements dans des matériels de haute technologie, agrandissement et recrutement.
- Amélioration des conditions de travail : assistance au port de charges, insonorisation, éclairage, épuration des fumées et des vapeurs.
- Mise en place d'un plan pour l'égalité professionnelle par contrats pour la mixité des emplois rééquilibrant la place de la femme dans les entreprises en terme d'emploi et de qualification: organisation d'actions de formation ou d'aménagement matériels.
- Certification ISO 9001/2000 renouvelée en avril 2004.
2008 > 2010
- Passage du témoin à la nouvelle génération.
- Doublement de la surface couverte, atelier climatisé de 1700 m2 pour l'ensemble de la rectification et des cellules FMS Mandelli.
- Mise en place d'une nouvelle gestion de production, création de deux entités : Atelier pièces unitaires et prototype - Atelier de production.
2010
- Installation des ateliers rectification passe profonde, rectification cylindrique CN et cellules d'usinages FMS dans le nouveau hall climatisé de 1700 m2 de surface entièrement dégagée, construit pendant la crise 2008-2009
- Mise en place d'une nouvelle gestion de production avec création de 2 entités :
- Atelier Pièces unitaires et Prototypes
- Atelier de production
- Entrée d'un 3e centre Mandelli "THUNDER 630" courses 1000 x 850 x 850 avec cellule FMS 12 palettes, magasin et 240 outils dédiés aux petites séries à délai court.
2011
- RFPM agrandi son parc rectification cylindrique pour l'acquisition d'une quatrième rectifieuse "KELLENBERGER" 4 axes dotés d'équipements permettant la rectification d'Oblongs, Polygons, Trilobes, Exentriques, Filetages etc.
- Augmentation des capacités de débit avec une nouvelle scie KASTO coupe en automatique, passage 460 maxi.
- Usinage de grande vitesse, flexible manufacturing systeme
- Prise en charge des approvisionnements fonderie et de tous types de traitement thermique et de surface.
2011 > 2013
- Mise en place progressive du Lean manufacturing.
- Fort développement de l’activité aéronautique.
- Recherche et développement positif sur le fraisage dur de grande précision en série.
- Construction et équipement d’une deuxième salle de contrôle avec MMT de grande capacité dédiée à la production.
- Renforcement du parc CNC avec un tour 4 axes de grande capacité.
- Préparation de la norme 9100 pour début 2014.
2014 > 2016
- Pour suivre son développement qualité, RFPM a dédié un emplacement pour le Contrôle NITAL,
afin de détecter d’éventuelle brûlure de l’acier après usinage en rectification.
- Création de postes :
- Renforcement de la partie qualité et indus avec 2 personnes supplémentaires
- Pour notre développement à l'export, une nouvelle collaboratrice trilingue
- En juin 2015, l'entreprise RFPM a été certifiée EN 9100
2016
- Développement à l'export notamment en Allemagne
- Renouvellement des normes ISO 9001 et EN 9100
- Effectif global de 80 personnes
2018
- Batiment de stockage de 600 m²
